自控閥門(mén)是自動(dòng)化系統(tǒng)中的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，由多彈簧氣動(dòng)隔膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)或浮動(dòng)活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)閥組成。它接收來(lái)自調(diào)諧設(shè)備的信號(hào)并控制截止。連接或切換過(guò)程管道中的流體。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、反應(yīng)靈敏、動(dòng)作可靠等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金等工業(yè)生產(chǎn)部門(mén)。氣動(dòng)自動(dòng)控制閥的氣源需要經(jīng)過(guò)過(guò)濾的壓縮空氣。流經(jīng)閥體的介質(zhì)必須是不含雜質(zhì)和顆粒的液體和氣體。根據(jù)允許壓差、介質(zhì)特性和工藝管道要求，可提供單座、套筒和三通自控閥。

　　自控閥門(mén)的維護(hù)及注意事項(xiàng)

　　1、自控閥門(mén)每年需大修一次，更換所有密封件。如有必要，修復(fù)硬金屬密封面，以確保閥門(mén)密封。

　　2、在日常操作中，要定期在閥體表面的接頭處噴灑肥皂水，檢查是否有泄漏，及時(shí)擰緊螺栓、螺母，或更換墊片、密封件。

　　3、定期檢查手拉限位手柄或液壓系統(tǒng)的性能，限位手柄是否可靠，液壓系統(tǒng)是否有漏油現(xiàn)象，是否影響切斷裝置的正常開(kāi)啟。關(guān)閉閥瓣，特別是遠(yuǎn)程緊急檢查功能，需要確保功能正常，出現(xiàn)問(wèn)題需要及時(shí)修復(fù)。

　　4、裝卸過(guò)程中發(fā)生火災(zāi)或緊急情況時(shí)，應(yīng)盡快關(guān)閉自動(dòng)控制閥。如果人員無(wú)法進(jìn)入控制箱，可以快速操縱罐車后部關(guān)閉閥門(mén)。

　　自動(dòng)調(diào)節(jié)閥故障分析及排除方法

　　1、拉動(dòng)限位手柄或打開(kāi)節(jié)氣門(mén)打開(kāi)氣門(mén)時(shí)，氣門(mén)凸輪不能帶動(dòng)氣門(mén)桿，不能正常打開(kāi)氣門(mén)。首先檢查機(jī)械手牽引系統(tǒng)是否靈活，液壓系統(tǒng)是否有壓力，是否有漏油現(xiàn)象。如果確定閥桿堵塞，則需要拆卸和修理閥門(mén)。

　　2、正常卸荷時(shí)，浮閥瓣可能會(huì)自動(dòng)關(guān)閉，此時(shí)流量遠(yuǎn)低于額定流量，造成不便，卸荷時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。此時(shí)，檢查是否有壓差。管子兩端過(guò)大。球閥是否開(kāi)啟過(guò)快，造成瞬時(shí)過(guò)流，浮球閥自動(dòng)關(guān)閉。這時(shí)候需要先關(guān)閉球閥，再打開(kāi)自控閥，Z后慢慢打開(kāi)球閥，保持流量恒定，但這可能是解決辦法。

　　3、正常卸料時(shí)，浮盤(pán)也可能頻繁跳動(dòng)。可以檢查拉線是否過(guò)松，限位手柄是否到位，液壓油泵是否使頂桿移動(dòng)足夠。消除這些異常后，通過(guò)完全打開(kāi)浮閥瓣來(lái)消除跳頻。如果故障不能解決，應(yīng)拆開(kāi)閥門(mén)，檢查小溢流彈簧是否損壞或變形。

　　4、閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，流體流動(dòng)不阻塞，排出大量介質(zhì)。這通常是由于異物阻擋或損壞光盤(pán)。在這種情況下，必須拆卸閥門(mén)以清除碎屑或更換閥瓣。

　　5、在寒冷環(huán)境下裝卸作業(yè)時(shí)，不能打開(kāi)自動(dòng)控制閥。介質(zhì)可能含有水，浮閥盤(pán)可能會(huì)結(jié)冰?，F(xiàn)在你可以使用蒸汽了。清潔或熏蒸閥體上和周圍的法蘭連接。解凍后可照常使用，嚴(yán)禁使用明火。